Вы уже подписаны на рассылку.
Сертификаты для экспорта
17 января

Специалисты ЯрТПП посетили литейную компанию «Сатурн» в Тутаеве

Представители ЯрТПП в новом году познакомились с производственно-литейной компанией «Сатурн», которая почти 20 лет производит в Тутаеве безредукторные лифтовые лебедки и готова изготавливать сложные отливки из чугуна для ярославских производителей.

15 января Производственно-литейную компанию «Сатурн» с рабочей поездкой посетили вице-президент ЯрТПП, президент Ассоциации «Национальное партнерство развития субконтрактации» Александр Федоров и исполнительный директор Владимир Лавров, они ознакомились с производством, обсудили с руководством компании текущие задачи.

ООО ПЛК «Сатурн» основана в 2005 году и почти 20 лет производит в Тутаеве лифтовые лебедки, являясь единственным российским производителем этой продукции. В 2000-е годы специалисты компании разработали безредукторную лифтовую лебедку на базе синхронного двигателя на постоянных магнитах. Фокус усилий был направлен на существенное снижение энергопотребления, отсутствие шума и вибраций, компактность, надежность, простоту технического обслуживания. Сегодня в ассортименте – лебедки серии ЛЛ и NS1. Изделия на 90% состоят из российских комплектующих.

Несколько лет назад объемы производства лифтовых лебедок пришлось снизить, поскольку основные потребители – Щербинский лифтостроительный завод, Карачаровский механический завод, Лобненский лифтостроительный завод и другие – наряду с российской продукцией стали использовать лебедки китайского производства.

Как сообщил руководитель предприятия Виталий Богатырчук, компания производит и продолжает совершенствовать линейку лифтовых лебедок, при этом есть потенциал для роста объемов производства. Предприятие также осуществляет сервис и ремонт лифтов. Кроме лифтового хозяйства поставляет литье для производства стрелочных переводов на железные дороги страны.

Сегодня ООО ПЛК «Сатурн» специализируется также на изготовлении отливок из чугуна. Два года назад на собственных площадях компания обустроила новый литейный участок. Современное оборудование, продуманная система вентиляции, соответственно, отсутствие металлической пыли и запаха, зачастую сопровождающих литейное производство, произвели на гостей впечатление. Производство включает формовочный, плавильный, сборочный участок. Расчетная производительность при двухсменной работе – 160 тонн годного литья в месяц. Производители готовы изготавливать отливки марок СЧ10-30, ВЧ40-60 по 9 классу точности весом от 5 до 350 кг и габаритами в пределах возможности формовочного комплекса.
 
«Наше преимущество в изготовлении отливок заключается в том, что мы производим их «с нуля», начиная с разработки и изготовления оснастки до механической обработки отливок, – рассказал исполнительный директор Александр Чалов. – Себестоимость оснастки невысока, так как печатаем ее из пластика на 3D-принтерах, при этом есть возможность вносить изменения и отрабатывать технологию безболезненно для себестоимости продукции. Опыт и навыки специалистов позволяют брать в работу сложные изделия. Плавильный комплекс обеспечивает необходимый химсостав, поскольку у нас существует спектральная лаборатория и лаборатория по проверке механических свойств отливок, разрывная машина определяет относительное удлинение и прочность на разрыв. Механическое производство позволяет проводить первоначальную обработку отливок, чтобы проверить внутреннее состояние по дефектам. Все эти мероприятия способствуют изготовлению высококачественных отливок».

Стороны обсудили возможные направления сотрудничества в части поиска производственных партнеров, подтверждения российского происхождения продукции в соответствии с постановлением Правительства РФ №719, защиты интеллектуальной собственности и другие.

Как сообщил Александр Федоров, Ассоциация «Национальное партнерство развития субконтрактации» готова оказывать содействие в поиске заказчиков в Ярославской области и других регионах страны. Ассоциация имеет представительства 11 регионах РФ.

Затронули и кадровую проблему, которая актуальна фактически для всех производственных предприятий. Институт инженерии и машиностроения ЯГТУ на текущий момент изучает спрос промышленных предприятий региона с целью открытия новых программ магистратуры и подготовки специалистов по профилям «Управление технологиями литейного производства» и «Проектирование и производство машиностроительных изделий методами аддитивных технологий».

«Компания с большим потенциалом и опытом работы, рады знакомству, – подытожил Александр Федоров. – Обсудили направления, где мы можем быть полезны, будем работать».
объясняем.рф Ява Государственная поддержка инвестиционных проектов Топ Легион